Tipos de material de envasado de ampolla en la industria farmacéutica

En la industria farmacéutica, El embalaje de Blister es un método de embalaje común para la medicina(especialmente tabletas y cápsulas). Su función central es proteger las drogas de las influencias ambientales. (como el oxígeno, humedad, ligero, y microorganismos) mientras facilita el almacenamiento y el uso. El embalaje de la ampolla consta de dos componentes: un material base (que forma la ampolla y sostiene la droga) y un material de tapa (que sella la ampolla).

los Tipos de materiales de embalaje de ampollas y las características son las siguientes:

I. Material base (material que forma la cavidad)

El material base debe poseer una buena formabilidad (Termoplasticidad) y un cierto grado de resistencia mecánica, Al tiempo que proporciona varias propiedades de barrera (oxígeno, agua, y ligero) Dependiendo de los requisitos de estabilidad del medicamento. Los tipos comunes incluyen:

1. Cloruro de polivinilo (CLORURO DE POLIVINILO)

– Caracteristicas: Bajo costo, Excelente formabilidad (fácilmente estirado en una ampolla después de calentar), y alta transparencia lo convierten en uno de los materiales base más utilizados.

– Limitaciones: Propiedades de malas barreras (Transmisión alta de oxígeno y vapor de agua), Requerir uso con otros materiales o para drogas con alta estabilidad.

2. Cloruro de polivinilideno (PVDC)

– Caracteristicas: Excelentes propiedades de barrera (barrera al oxígeno, vapor de agua, y olores muy superiores a PVC), buena resistencia química, y excepcional resistencia a la humedad y la oxidación.

– aplicaciones: A menudo laminado con PVC en forma de revestimiento (como Película compuesta de PVC/PVDC), Combina la formabilidad de PVC con las altas propiedades de barrera de PVDC y se usa para productos farmacéuticos que requieren alta humedad y resistencia a la oxidación (tales como tabletas y cápsulas que son propensas a la absorción de humedad).

3. Tereftalato de polietileno (MASCOTA)

– Caracteristicas: Alta resistencia mecánica (Impacto y resistencia a la lágrima), buena resistencia a la temperatura (puede soportar la esterilización a alta temperatura), alta transparencia, y propiedades de barrera superiores a PVC pero ligeramente inferiores a PVDC.

– aplicaciones: Adecuado para aplicaciones que requieren mayor resistencia o resistencia a la temperatura. También se puede laminar con otros materiales (como PET/PVDC) Para mejorar aún más las propiedades de barrera.

4. polipropileno (PÁGINAS)

– Caracteristicas: Excelente resistencia química, Excelente tenacidad a baja temperatura, costo moderado, y propiedades de barrera similares a PVC.

– aplicaciones: Menos comúnmente utilizado como sustrato independiente, Se usa más comúnmente en compuestos con otros materiales. (como PP/PVDC) o para productos farmacéuticos que requieren alta estabilidad química.

5. Aluminio de formación de frío

– Caracteristicas: Hecho de múltiples capas de papel de aluminio (tales como papel de aluminio/polietileno), Se puede estampar mecánicamente sin calentar. Ofrece propiedades de barrera excepcionales (bloqueando completamente el oxígeno, agua, y ligero) y excelente sellado.

– aplicaciones: Utilizado para productos farmacéuticos que requieren estabilidad extremadamente alta (como los biológicos, drogas altamente activas, y drogas fotosensibles), Pero el costo es relativamente alto.

2. Material de tapa de ampolla (Material para sellar la ampolla)

El material de la tapa del envasado de ampolla debe poseer una excelente selabiliedad. (bien unido al sustrato), ser fácil de desgarrar (Para un conveniente acceso al paciente), y proporcionar una función de barrera secundaria. Los tipos comunes incluyen:

1. Papel de aluminio farmacéutico

– Estructura: Típicamente de 0.02-0.03 mm de espesor de aluminio puro con una superficie tratada (Un lado recubierto con adhesivo de sellado de calor para sellado al calor al sustrato; el otro lado recubierto con una capa impresa para el etiquetado de la información).

– Caracteristicas: Excelentes propiedades de barrera (oxígeno, agua, y barreras ligeras) y buen sellado, convirtiéndolo en el material de tapa más utilizado.

– aplicaciones: Adecuado para su uso con sustratos como PVC, PVC / PVDC, y mascota, es adecuado para la mayoría de los productos farmacéuticos.

2. Película compuesta de aluminio

– Estructura: La lámina de aluminio está laminada con película de plástico (como PE o mascota), Combinando las propiedades de barrera de la lámina de aluminio con la flexibilidad del plástico.

– Caracteristicas: Mejor capacidad de lágrimas que el papel de aluminio puro, Adecuado para aplicaciones que requieren una apertura más fácil.

3. Película compuesta de aluminio en papel

– Estructura: Un compuesto de papel de aluminio y papel, con el papel proporcionando rigidez e imprimabilidad, y la lámina de aluminio que garantiza propiedades de barrera.

– Caracteristicas: Costo más bajo, pero ligeramente inferior a la lámina de aluminio puro en las propiedades de barrera, haciéndolo menos adecuado para productos farmacéuticos que requieren alta estabilidad.

La elección de tipos de materiales de embalaje de ampolla debe determinarse en base a una consideración integral de los requisitos de estabilidad del medicamento (como la resistencia a la humedad, resistencia a la oxidación, y protección de la luz), costo, y escenario de aplicación. CLORURO DE POLIVINILO + El aluminio farmacéutico de aluminio es la combinación más económica y versátil. Para productos farmacéuticos que requieren altas propiedades de barrera, un sustrato compuesto de PVC/PVDC + La lámina de aluminio a menudo se usa. Los productos farmacéuticos altamente sensibles a menudo utilizan una combinación de aluminio con estampado de frío + papel de aluminio.