8011 Гидрофильная алюминиевая фольга:Ребристые материалы в кондиционировании воздуха

8011 гидрофильная алюминиевая фольга в настоящее время является наиболее широко распространенным функциональным материалом в мировой индустрии гражданского кондиционирования воздуха.. Основная конкурентоспособность компании заключается не в сочетании свойств отдельных сплавов или технологий нанесения покрытий., но в глубокой двусторонней синергетической адаптации между 8011 подложка алюминий-железо-кремний и система гидрофильного покрытия. Флагманский экспортный продукт Haomei Aluminium., мы разработали 8011 алюминиевая гидрофильная фольга, которая уравновешивает эффективность теплообмена, формуемость при штамповке, и устойчивость к атмосферным воздействиям благодаря контролю зерна сплава, согласование процесса пассивации, и оптимизация гидрофильной формулы. Этот продукт экспортируется более чем тридцати производителям кондиционеров по всему миру и широко используется в бытовых сплит-кондиционерах., мультисплит-системы малого и среднего бизнеса, и портативные кондиционеры. Ежегодный экспорт остается стабильным на уровне десятков тысяч тонн., что делает его эталонным материалом для плавников, обеспечивающим баланс между производительностью и стоимостью..

Усовершенствованный контроль над 8011 Состав сплава и размер зерна закладывают прочную основу для адгезии покрытия и структурной стабильности.. Мы строго контролируем содержание алюминия в наших 8011 сплав до ≥99,0%, и точно распределять общее содержание железа и кремния в диапазоне 0,5–0,9%.. Путем литья и прокатки, гомогенизационного отжига, стабилизируем размер зерна матрицы на уровне 20–30 мкм, сохранение превосходной базовой теплопроводности алюминия при достижении оптимального баланса между жесткостью и пластичностью за счет мелкозернистого упрочнения. Готовый продукт в состоянии H22/H24 имеет стабильную прочность на разрыв 125–160 МПа., допуск по толщине в пределах ± 1,5 мкм, и плоскостность пластины ≤5I. Что еще более важно, равномерное распределение зерен значительно улучшает стабильность поверхностной энергии подложки, что приводит к равномерности роста пассивационной пленки, превышающей 20% выше, чем у обычного 8011 субстраты. Это фундаментально решает общеотраслевую проблему неравномерной адгезии покрытия и локального отслаивания..

Специальное двухслойное гидрофильное покрытие., с учетом характеристик поверхности 8011 алюминиевая фольга субстрат, одновременное улучшение как длительной гидрофильности, так и коррозионной стойкости. В отличие от традиционных решений, которые непосредственно наносят гидрофильные покрытия общего назначения., мы оптимизировали соотношение состава и параметры реакции бесхромового пассивирующего раствора на основе характеристик фазового распределения железа и кремния 8011 поверхность сплава. В результате на поверхности подложки образовалась конверсионная пленка титан-цирконий одинаковой толщины., с плотностью пленки, контролируемой между 0.8 г/м² и 1.2 г/м². Это не только создает плотную первую линию защиты от коррозии, но также обеспечивает прочные места адгезии для поверхностной смолы.. В поверхностном слое используется модифицированная акриловая гидрофильная смола., который повышает гидрофильность за счет введения нескольких гидроксильных гидрофильных групп.. Начальный угол контакта готового продукта с водой составляет ≤10°., и после 500 часов непрерывной промывки конденсатом, старения, угол контакта остается стабильным в пределах 18°, демонстрируя длительное сохранение гидрофильности, что 15% лучше, чем в среднем по отрасли. Стандартный продукт выдерживает 480 часов испытаний в нейтральном солевом тумане, в то время как улучшенная коррозионностойкая версия может выдерживать до 720 часы.

Синергетическая настройка механических свойств подложки и фрикционных характеристик покрытия значительно повышает эффективность массового производства высокоскоростной штамповки.. Мы оптимизировали соответствие жесткой опоры 8011 полузакаленное состояние и коэффициент трения поверхности покрытия (0.15–0,25), что позволяет продукту стабильно адаптироваться к высокоскоростным линиям по производству плавников с 1200 ударов в минуту. Процесс штамповки отличается плавной подачей., отсутствие прилипания и скопления стружки, степень растрескивания края ребра ≤0,2%, скорость отслаивания покрытия менее 0.1%, и высота заусенцев ≤0,01 мм.. В готовой катушке используется стандартный сердечник диаметром 76/152 мм., с длиной отдельных рулонов, достигающей 8000–10000 метров., эффективно сокращая время простоя клиентов при смене валков и повышая общую эффективность производства более чем на 10%. Процент успешности формования массового производства клиентов остается неизменно выше 99.6%.

Сбалансированные общие характеристики и широкая адаптируемость к различным условиям эксплуатации делают 8011 гидрофильная алюминиевая фольга универсальный предпочтительный выбор на большинстве мировых рынков кондиционирования воздуха. По сравнению с гидрофильной алюминиевой фольгой из чистого алюминия серии 1xxx., его устойчивость к деформации улучшена более чем 30%, что делает плавники менее склонными к разрушению во время длительной эксплуатации. По сравнению с гидрофильной алюминиевой фольгой из сплава серии 3xxx., его теплопроводность составляет примерно 15% выше, а затраты на сырье сокращаются на 12–18%. Он стабильно работает во влажной и жаркой Юго-Восточной Азии., чередующаяся сухая и влажная Южная Америка, и умеренный климат Европы. Реальные испытания показывают, что это может помочь повысить общую эффективность теплообмена кондиционеров на 6–10 %., и нормальный срок службы ребер может достигать более 8 лет.

Haomei Aluminium может гибко регулировать состояние подложки., толщина покрытия, и уровень коррозионной стойкости в соответствии с проектом оребрения заказчика, местный климат, и требования к стоимости, предоставление клиентам точно адаптированных 8011 гидрофильная алюминиевая фольга решения. Его зрелый и стабильный процесс массового производства помогает мировым производителям систем кондиционирования воздуха сбалансировать производительность продукции и производственные затраты..