8011 Feuille d'aluminium hydrophile:Matériaux d'ailerons dans la climatisation

8011 feuille d'aluminium hydrophile est actuellement le matériau fonctionnel d'aileron le plus largement pénétré dans l'industrie mondiale de la climatisation civile. Sa principale compétitivité ne réside pas dans l’empilement de propriétés d’alliages uniques ou de technologies de revêtement., mais dans la profonde adaptation synergique bidirectionnelle entre le 8011 substrat aluminium-fer-silicium et système de revêtement hydrophile. En tant que produit d'exportation phare de Haomei Aluminium, nous avons développé 8011 feuille d'aluminium hydrophile qui équilibre l'efficacité de l'échange thermique, formabilité par emboutissage, et résistance aux intempéries grâce au contrôle des grains d'alliage, correspondance du processus de passivation, et optimisation des formules hydrophiles. Ce produit a été exporté vers plus de trente fabricants de climatiseurs dans le monde et est largement utilisé dans les climatiseurs split résidentiels., systèmes multi-split commerciaux de petite et moyenne taille, et climatiseurs portables. Les exportations annuelles sont restées stables à des dizaines de milliers de tonnes, ce qui en fait un matériau d'aileron de référence pour équilibrer performances et coûts.

Le contrôle raffiné du 8011 la composition et la taille des grains de l'alliage constituent une base solide pour l'adhérence du revêtement et la stabilité structurelle. Nous contrôlons strictement la teneur en aluminium de nos 8011 alliage à ≥99,0 %, et proportionner avec précision la teneur totale en fer et en silicium dans la plage de 0,5 % à 0,9 %. Par recuit d'homogénéisation par coulée et laminage, nous stabilisons la taille des grains de la matrice entre 20 μm et 30 μm, préservant l'excellente conductivité thermique de base de l'aluminium tout en obtenant un équilibre optimal entre rigidité et plasticité grâce à un renforcement à grains fins. Le produit fini à l'état H22/H24 présente une résistance à la traction stable de 125 MPa à 160 MPa., tolérance d'épaisseur à ± 1,5 μm, et planéité de la plaque ≤5I. Plus important encore, la répartition uniforme des grains améliore considérablement la cohérence de l'énergie de surface du substrat, résultant en une uniformité de croissance du film de passivation qui est supérieure à 20% supérieur à celui de l'ordinaire 8011 substrats. Cela résout fondamentalement le problème de l’adhérence inégale du revêtement et du pelage localisé à l’échelle de l’industrie..

Un revêtement hydrophile double couche personnalisé, adapté aux caractéristiques de la surface de 8011 Papier d'aluminium substrat, permet d'améliorer simultanément l'hydrophilie durable et la résistance à la corrosion. Contrairement aux solutions conventionnelles qui appliquent directement des revêtements hydrophiles à usage général, nous avons optimisé le rapport de composition et les paramètres de réaction de la solution de passivation sans chrome sur la base des caractéristiques de distribution de phase fer-silicium du 8011 surface en alliage. Cela a abouti à un film de conversion titane-zirconium d'épaisseur uniforme sur la surface du substrat., avec un grammage de film contrôlé entre 0.8 g/m² et 1.2 g/m². Cela construit non seulement une première ligne de défense dense contre la corrosion, mais fournit également de forts sites d'adhérence pour la résine de surface.. La couche de surface utilise une résine acrylique hydrophile modifiée, qui améliore l'hydrophilie en introduisant plusieurs groupes hydrophiles hydroxyles. L'angle de contact initial avec l'eau du produit fini est ≤10°, et après 500 heures de vieillissement continu par rinçage des condensats, l'angle de contact reste stable à moins de 18°, démontrant un taux de rétention d’hydrophilie durable qui est 15% mieux que la moyenne du secteur. Le produit standard peut résister 480 heures de test au brouillard salin neutre, tandis que la version améliorée résistante à la corrosion peut résister jusqu'à 720 heures.

L’ajustement synergique des propriétés mécaniques du substrat et des caractéristiques de friction du revêtement améliore considérablement l’efficacité de la production de masse d’emboutissage à grande vitesse.. Nous avons optimisé l'adéquation entre le support rigide du 8011 état semi-durci et coefficient de frottement de la surface du revêtement (0.15–0,25), permettant au produit de s'adapter de manière stable aux lignes de production d'ailerons à grande vitesse avec 1200 coups/minute. Le processus d'estampage présente une alimentation en douceur, pas de collage ni d'accumulation de copeaux, un taux de fissuration des bords des ailettes ≤0,2 %, un taux de pelage du revêtement inférieur à 0.1%, et une hauteur de bavure coupée ≤0,01 mm. La bobine finie utilise un noyau standard de 76 mm/152 mm, avec des longueurs de rouleau unique atteignant 8 000 à 10 000 mètres, réduisant efficacement les temps d'arrêt des clients pour les changements de rouleaux et augmentant l'efficacité globale de la production de plus de 10%. Les taux de réussite des formulaires de production de masse des clients restent constamment supérieurs 99.6%.

Les performances globales équilibrées et la grande adaptabilité à diverses conditions de fonctionnement font 8011 feuille d'aluminium hydrophile un choix universel préféré sur la plupart des marchés mondiaux de la climatisation. Comparé à la feuille d'aluminium hydrophile en aluminium pur de la série 1xxx, sa résistance à la déformation est améliorée de plus de 30%, rendant les ailerons moins susceptibles de s'effondrer lors d'un fonctionnement à long terme. Comparé à la feuille d'aluminium hydrophile en alliage de la série 3xxx, sa conductivité thermique est d'environ 15% plus haut, et les coûts des matières premières sont réduits de 12 à 18 %. Il fonctionne de manière stable dans les régions humides et chaudes de l'Asie du Sud-Est., l'alternance d'Amérique du Sud sèche et humide, et le climat tempéré de l'Europe. Des tests en conditions réelles montrent qu'il peut contribuer à améliorer l'efficacité globale de l'échange thermique des climatiseurs de 6 à 10 %, et la durée de vie normale des ailerons peut dépasser 8 années.

Haomei Aluminium peut ajuster de manière flexible l'état du substrat, épaisseur du revêtement, et niveau de résistance à la corrosion selon la conception de la structure des ailerons du client, climat local, et les exigences en matière de coûts, fournir aux clients des solutions sur mesure 8011 feuille d'aluminium hydrophile solutions. Son processus de production de masse mature et stable aide les fabricants mondiaux de systèmes de climatisation à équilibrer les performances des produits et les coûts de fabrication..