Films rigides PVC / PVDC de grade pharmaceutique haute barrière

Film rigide PVC/PVDC de qualité pharmaceutique à haute barrière est un matériau composite haute performance conçu pour les emballages blister pharmaceutiques. En combinant la formabilité du chlorure de polyvinyle (PVC) et la propriété de barrière extrême du chlorure de polyvinylidène (PVDC), Il offre une protection à long terme pour les médicaments absorbant l'humidité et sensibles à l'oxygène, et est largement utilisé dans des scénarios avec des exigences extrêmement élevées pour l'étanchéité et la stabilité. Haomei fournit un film rigide PVC/PVDC avec une quantité de revêtement de 40g/60g/90g/㎡, en utilisant l'émulsion BASF PVDC, et la performance de la barrière à l'oxygène est supérieure à 10 fois celui du PVC.

La conception structurelle du film rigide PVC/PVDC de qualité pharmaceutique à haute barrière doit prendre en compte les performances de barrière., résistance mécanique, compatibilité de stérilisation et faisabilité du traitement, et son noyau est un système composite multicouche.

1. Couche de PVC (chlorure de polyvinyle)

Fonction: Comme substrat, il fournit une résistance mécanique de base et une capacité de formage. film de PVC a une bonne transparence et des propriétés barrière modérées.

Caractéristiques: La couche de PVC présente généralement une bonne résistance chimique et de bonnes performances de traitement., et convient aux méthodes de traitement telles que le thermoscellage et le scellage à froid.

2. Couche PVDC (fluorure de polyvinylidène)

Fonction: Fournit d’excellentes propriétés de barrière, notamment contre la vapeur d'eau et l'oxygène. Le PVDC est un polymère haute performance qui peut améliorer considérablement la capacité du film à conserver sa fraîcheur..

Caractéristiques: La couche PVDC a une faible perméabilité à l'humidité et à l'oxygène, ce qui peut effectivement prolonger la durée de conservation du produit.

3. Couche adhésive

Fonction: Utilisé pour combiner fermement la couche de PVC et la couche de PVDC pour assurer l'intégrité et la stabilité du film pendant l'utilisation.

Caractéristiques: Le choix de la couche adhésive doit prendre en compte la compatibilité avec le PVC et le PVDC pour garantir une bonne adhérence.

4. Couche de traitement de surface (facultatif)

Fonction: Traitez la surface extérieure du film pour améliorer les performances d'impression, propriétés antistatiques ou autres exigences fonctionnelles spécifiques.

Caractéristiques: Le traitement de surface peut améliorer l'adhérence du film et faciliter l'impression ou le revêtement..

le Film PVC/PVDC a des performances de barrière ultra élevées:

Le taux de barrière à la vapeur d’eau est 5 à 15 fois supérieur à celui du PVC ordinaire (WVTR <0.1 g/(m² · 24h));

Le taux de barrière à l'oxygène est supérieur à 10 fois plus élevé (OTR <1.6 cm³ /(m² · 24h · 0,1 MPa)).

Garantie de durée de conservation: Dans des environnements chauds et humides (comme l'Asie du Sud-Est), la durée de conservation des médicaments peut être prolongée de 3 mois de PVC ordinaire à plus de 2 années pour éviter l’absorption d’humidité et la détérioration.

Caractéristiques du film rigide PVC/PVDC de qualité pharmaceutique à haute barrière:

– excellente performance de barrière:

La combinaison du PVC (chlorure de polyvinyle) et PVDC (fluorure de polyvinylidène) peut bloquer efficacement la vapeur d'eau, oxygène et lumière, protéger la stabilité et l’efficacité des médicaments.

– Stabilité chimique:

Le film a une bonne tolérance à une variété de produits chimiques et peut empêcher efficacement la dégradation des ingrédients médicamenteux..

– Bonnes propriétés mécaniques:

Le film dur a une résistance élevée et une résistance à la déchirure, adapté à une utilisation dans la production et le transport.

– Transparence:

Les films PVC/PVDC ont généralement une bonne transparence, rendre visibles les produits contenus dans l'emballage, facile à identifier et à afficher.

– Facile à traiter:

Ce film peut être traité par thermoscellage, scellage à froid et autres méthodes, adapté à diverses formes d'emballage.

Scénarios d'application du film rigide PVC/PVDC de qualité pharmaceutique à haute barrière:

– Emballage de dispositifs médicaux

Système de barrière aseptique: utilisé pour le film de sac de stomie médicale et l'emballage sous blister d'instruments chirurgicaux, ISO passé 11607 test de barrière microbienne, et peut résister aux méthodes de stérilisation telles que l'oxyde d'éthylène (EO) et les rayons gamma.

Conception spéciale: L'ajout de lubrifiant et d'agent d'ouverture (3%-6%) résout le problème de la couche EVA difficile à délaminer, et répond aux doubles exigences des sacs de stomie médicaux en termes de douceur et d'étanchéité..

– emballages pharmaceutiques

Blister et bouchon de bouteille: Le film dur peut être transformé en emballage blister, combiné avec un thermoscellage en feuille d'aluminium pour empêcher les comprimés et les capsules de s'oxyder par l'humidité. Par exemple, utilisant un emballage en couche PVDC90, les propriétés restent stables après avoir été stockées pendant 6 mois à 40℃ et 75% humidité.

Médicaments à haut risque: Le taux d'adsorption des médicaments liposolubles (comme les médicaments antitumoraux) est inférieur à celui du film monocouche PVC, réduire le risque d’écart de dose.

– Adaptabilité du processus de stérilisation

Stérilisation à haute température: Dans 121℃ de vapeur chaude et humide, le taux de rétention de la résistance à la traction du film est ≥80 %, et la déformation permanente par compression est ≤10 %.

Stabilité aux radiations: Irradiation aux rayons gamma (25kGy) a peu d'effet sur les propriétés barrières du PVDC, qui convient à la stérilisation terminale des dispositifs médicaux stériles.

Film rigide PVC/PVDC de qualité pharmaceutique à haute barrière est toujours le choix courant pour l'emballage des médicaments et des dispositifs médicaux en raison de ses excellentes propriétés barrières, compatibilité de stérilisation et avantages en termes de coûts.