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Film rigide PVC/PVDC de qualité pharmaceutique à haute barrière est un matériau composite haute performance conçu pour les emballages blister pharmaceutiques. En combinant la formabilité du chlorure de polyvinyle (PVC) et la propriété de barrière extrême du chlorure de polyvinylidène (PVDC), Il offre une protection à long terme pour les médicaments absorbant l'humidité et sensibles à l'oxygène, et est largement utilisé dans des scénarios avec des exigences extrêmement élevées pour l'étanchéité et la stabilité. Haomei fournit un film rigide PVC/PVDC avec une quantité de revêtement de 40g/60g/90g/㎡, en utilisant l'émulsion BASF PVDC, et la performance de la barrière à l'oxygène est supérieure à 10 fois celui du PVC.

La conception structurelle du film rigide PVC/PVDC de qualité pharmaceutique à haute barrière doit prendre en compte les performances de barrière., résistance mécanique, compatibilité de stérilisation et faisabilité du traitement, et son noyau est un système composite multicouche.
1. Couche de PVC (chlorure de polyvinyle)
Fonction: Comme substrat, il fournit une résistance mécanique de base et une capacité de formage. film de PVC a une bonne transparence et des propriétés barrière modérées.
Caractéristiques: La couche de PVC présente généralement une bonne résistance chimique et de bonnes performances de traitement., et convient aux méthodes de traitement telles que le thermoscellage et le scellage à froid.
2. Couche PVDC (fluorure de polyvinylidène)
Fonction: Fournit d’excellentes propriétés de barrière, notamment contre la vapeur d'eau et l'oxygène. Le PVDC est un polymère haute performance qui peut améliorer considérablement la capacité du film à conserver sa fraîcheur..
Caractéristiques: La couche PVDC a une faible perméabilité à l'humidité et à l'oxygène, ce qui peut effectivement prolonger la durée de conservation du produit.
3. Couche adhésive
Fonction: Utilisé pour combiner fermement la couche de PVC et la couche de PVDC pour assurer l'intégrité et la stabilité du film pendant l'utilisation.
Caractéristiques: Le choix de la couche adhésive doit prendre en compte la compatibilité avec le PVC et le PVDC pour garantir une bonne adhérence.
4. Couche de traitement de surface (facultatif)
Fonction: Traitez la surface extérieure du film pour améliorer les performances d'impression, propriétés antistatiques ou autres exigences fonctionnelles spécifiques.
Caractéristiques: Surface treatment can enhance the adhesion of the film and facilitate printing or coating.
le PVC/PVDC film has ultra-high barrier performance:
Water vapor barrier rate is 5–15 times higher than that of ordinary PVC (WVTR <0.1 g/(m² · 24h));
Oxygen barrier rate is more than 10 times higher (OTR <1.6 cm³ /(m² · 24h · 0,1 MPa)).
Shelf life guarantee: In hot and humid environments (such as Southeast Asia), the shelf life of drugs can be extended from 3 months of ordinary PVC to more than 2 years to avoid moisture absorption and deterioration.
Features of high barrier pharma grade PVC/PVDC rigid film:
– excellente performance de barrière:
The combination of PVC (chlorure de polyvinyle) et PVDC (fluorure de polyvinylidène) can effectively block water vapor, oxygène et lumière, protecting the stability and effectiveness of drugs.
– Stabilité chimique:
The film has good tolerance to a variety of chemicals and can effectively prevent the degradation of drug ingredients.
– Bonnes propriétés mécaniques:
The hard film has high strength and tear resistance, suitable for use in production and transportation.
– Transparence:
PVC/PVDC films usually have good transparency, making the products in the package visible, easy to identify and display.
– Facile à traiter:
This film can be processed by heat sealing, cold sealing and other methods, suitable for various packaging forms.
Application scenarios of high barrier pharma grade PVC/PVDC rigid film:
– Medical device packaging
Aseptic barrier system: used for medical ostomy bag film and surgical instrument blister packaging, passed ISO 11607 microbial barrier test, and can withstand sterilization methods such as ethylene oxide (EO) and gamma rays.
Conception spéciale: The addition of lubricant and opening agent (3%-6%) solves the problem of EVA layer not easy to delaminate, and meets the dual requirements of medical ostomy bags for softness and sealing.
– emballages pharmaceutiques
Blister and bottle stopper: Le film dur peut être transformé en emballage blister, combiné avec un thermoscellage en feuille d'aluminium pour empêcher les comprimés et les capsules de s'oxyder par l'humidité. Par exemple, utilisant un emballage en couche PVDC90, les propriétés restent stables après avoir été stockées pendant 6 mois à 40℃ et 75% humidité.
Médicaments à haut risque: Le taux d'adsorption des médicaments liposolubles (comme les médicaments antitumoraux) est inférieur à celui du film monocouche PVC, réduire le risque d’écart de dose.
– Adaptabilité du processus de stérilisation
Stérilisation à haute température: Dans 121℃ de vapeur chaude et humide, le taux de rétention de la résistance à la traction du film est ≥80 %, et la déformation permanente par compression est ≤10 %.
Stabilité aux radiations: Irradiation aux rayons gamma (25kGy) a peu d'effet sur les propriétés barrières du PVDC, qui convient à la stérilisation terminale des dispositifs médicaux stériles.
Film rigide PVC/PVDC de qualité pharmaceutique à haute barrière est toujours le choix courant pour l'emballage des médicaments et des dispositifs médicaux en raison de ses excellentes propriétés barrières, compatibilité de stérilisation et avantages en termes de coûts.