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Película de PVC rígida transparente para embalaje farmacéutico

septiembre 23, 2025

Película de PVC rígida clara (película de cloruro de polivinilo) es un material ampliamente utilizado para envases farmacéuticos. Sus excelentes propiedades físicas y su estricto cumplimiento regulatorio le han ganado una posición significativa en la industria farmacéutica. PVC Film es el material convencional para envases farmacéuticos de ampolla, contabilizar sobre 60% del mercado.

Película de PVC rígida clara

Parámetros centrales de la película PVC rígida transparente:

– Grosor y especificaciones:

Los espesores comunes varían de 0.20-0.45 mm, y los anchos varían de 75-1300 mm. Las opciones personalizables incluyen transparente, translúcido, o teñido (p.ej., azul, ámbar).

– Propiedades físicas:

Alta transparencia y brillo: Asegura la inspección visual de los productos farmacéuticos y facilita la identificación de cambios en su apariencia.

Resistencia mecánica: Estiramiento biaxial (p.ej., una relación de estiramiento de 3.2-3.5x en la dirección longitudinal y 3-5x en la dirección transversal) mejora significativamente la resistencia a la tracción (≥44MPA) y resistencia al impacto, Cumplir con los requisitos de moldeo del empaque de la ampolla.

– Estabilidad química:

Resistente a la corrosión farmacéutica, es adecuado para una variedad de formas de dosificación, incluyendo tabletas, cápsulas, y bandejas de inyección. Estructura compuesta optimizada: Cuando se lamina con materiales como PVDC y PE, propiedades de barrera (resistencia a la humedad y el oxígeno) se mejoran significativamente, Extendiendo la vida útil de los productos farmacéuticos.

Características clave y ventajas de película de PVC rígida transparente incluir:

1. Excelentes propiedades físicas

– Alta transparencia:

La película de PVC cuenta con una transmitancia de luz superior 85%, mostrando claramente la apariencia de productos farmacéuticos y facilitando la identificación del consumidor.

– Alta resistencia mecánica:

Excelente resistencia a la tracción y dureza lo hacen resistente a la rotura, protegiendo efectivamente los productos farmacéuticos del impacto durante el transporte y el almacenamiento.

– Buenas propiedades de barrera:

La lámina rígida básica de PVC ofrece propiedades promedio de barrera de vapor de agua, Pero cuando se lamina con PVDC o papel de aluminio, La velocidad de transmisión de vapor de agua se puede reducir a <0.5G/m²/24h, cumplir con los requisitos farmacéuticos a prueba de humedad.

2. Fuerte flexibilidad de procesamiento

– Excelente termoformabilidad:

La presión en caliente permite una adaptación precisa a las dimensiones de tableta/cápsula, Reducción de la fricción durante el movimiento.

– Proceso de laminación probado:

Cuando se lamina con materiales como papel de aluminio y PVDC, película rígida de PVC puede crear una gran barra, Embalaje de ampolla de protección de la luz (PTP), Adecuado para medicamentos fotosensibles e higroscópicos. Excelente rendimiento de impresión: La superficie lisa admite la impresión clara de la información de los medicamentos y.

3. Altamente rentable

– Bajo costo de materia prima:

En comparación con materiales como PET y PVDC, La película de PVC es más asequible, haciéndolo adecuado para la producción a gran escala.

– Procesamiento maduro:

Las tecnologías de procesamiento maduro, como la extrusión y el calentamiento, ofrecen una alta eficiencia de producción, Reducir aún más los costos.

Aplicaciones típicas de una película de PVC rígida clara:

– blister:

El contacto directo con el fármaco proporciona una barrera física para evitar la contaminación y el deterioro..

– Impresión y etiquetado:

La superficie lisa admite la impresión offset., Cumplir con los requisitos del etiquetado de información del medicamento..

– Aplicaciones especiales:

Por ejemplo, La película compuesta de PVC/PVDC/PE se utiliza para medicamentos con alta humedad o que se oxidan fácilmente. (como antibióticos) para garantizar la estabilidad.

En la industria del envasado farmacéutico, claro película rígida de PVC se utiliza comúnmente en bandejas, blisters, y otros formatos de embalaje, proteger eficazmente la calidad y seguridad de los medicamentos.

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