Feuille d'aluminium pharmaceutique imprimée

Feuille d'aluminium pharmaceutique imprimée est un matériau d'emballage courant, principalement utilisé pour l'emballage en papier d'aluminium et l'emballage sous blister de comprimés, capsules, poudres et autres produits pharmaceutiques. C'est un matériau d'emballage idéal pour une utilisation généralisée dans l'industrie pharmaceutique.

Structure matérielle de la feuille pharmaceutique imprimée:

Le papier d'aluminium pour emballage pharmaceutique utilise généralement une structure composite multicouche, comprenant principalement:

– Couche de base:

Alliages d'aluminium courants tels que 8011 (pour Feuille d'aluminium PTP) et 8021 (pour film formé à froid), avec une plage d'épaisseur de 0,016 à 0,065 mm. Par exemple, La feuille PTP utilise souvent une feuille d'aluminium 8011-H18 ou O-finished, qui offre une excellente planéité et résistance mécanique; la feuille formée à froid utilise une feuille d'aluminium au fini 8021-O, qui convient à l'estampage de formes complexes.

– Couche d'impression:

Informations telles que le nom du médicament, dosage, et le numéro de lot est imprimé sur la surface de la feuille à l'aide d'un processus d'impression par héliogravure. L'encre doit répondre aux normes pharmaceutiques pour garantir un risque de migration nul.

– Couche protectrice:

Enduit sur la couche imprimée pour protéger l'encre de l'abrasion et de la corrosion environnementale. Des matériaux tels que la nitrocellulose ou la résine synthétique sont généralement utilisés.

– Couche adhésive:

La face intérieure est recouverte d'un adhésif thermofusible ou à base de solvant pour le thermoscellage avec Films rigides PVC/PVDC. La résistance du thermoscellage doit être ≥7,0N/15mm (PVC) ou ≥6,0N/15mm (PVDC).

Basé sur le scénario d'application, le papier d'aluminium pharmaceutique imprimé peut être divisé dans les catégories suivantes:

– Feuille d'aluminium PTP (emballage):

Pour les formes posologiques solides telles que les comprimés et les gélules, d'une épaisseur de 0,016 à 0,04 mm.

– Papier d'aluminium formé à froid:

Convient aux produits pharmaceutiques haut de gamme, offrant des propriétés de barrière et une résistance à la perforation améliorées, avec une épaisseur de 0,04 à 0,065 mm.

– Papier d'aluminium tropical (composite aluminium-plastique-aluminium):

Pour utilisation dans des environnements très humides, la couche externe de papier d'aluminium améliore encore la résistance à l'humidité.

Protection physique de la feuille pharmaceutique imprimée:

– Excellentes propriétés de barrière

L'épaisseur de la feuille d'aluminium varie généralement de 0,005 à 0,2 mm, avec un taux barrière de près de 100% pour l'oxygène, vapeur d'eau, Et léger. Par exemple, feuille double zéro (épaisseur inférieure à 0,01 mm) peut être utilisé dans un emballage blister pour empêcher efficacement les médicaments d'absorber l'humidité, oxydation, ou photolyse. Des données expérimentales montrent que les emballages en papier d'aluminium peuvent prolonger la durée de conservation des médicaments sensibles à la lumière jusqu'à plus de trois ans..

– Étanchéité fiable

Grâce à la technologie de thermoscellage, la feuille d'aluminium peut être laminée avec des matériaux tels que le plastique et le papier pour créer un emballage hermétique. Par exemple, PTP (feuille d'aluminium perméable à la pression) laminé avec film rigide PVC permet aux patients d'appuyer sur la feuille pour libérer le comprimé lors de la prise de médicaments, assurant une étanchéité parfaite et facilitant l'utilisation.

– Forte adaptabilité de forme

Le papier d'aluminium peut être transformé en rouleaux et en feuilles pour répondre aux besoins d'emballage des médicaments solides (comprimés, capsules), médicaments liquides (solutions orales), et médicaments en poudre. Le papier d'aluminium rigide et semi-rigide peut être moulé dans des plateaux ou des gobelets peu profonds pour emballer des médicaments congelés., offrant un transfert de chaleur efficace et une congélation rapide.

Stabilité chimique de la feuille pharmaceutique imprimée:

– Matériaux inertes et non réactifs

Le papier d'aluminium est chimiquement stable et ne réagit pas avec les médicaments. Même en cas de contact prolongé avec des médicaments acides ou alcalins, il ne libérera pas de substances nocives, assurer la pureté des médicaments.

– La technologie de stratification multicouche améliore la protection.

Feuille d'aluminium, lorsqu'il est laminé avec du plastique (comme le PE et le PVDC) et du papier, forme une barrière multicouche. Par exemple, La feuille d'aluminium recouverte de PVDC améliore encore les propriétés de barrière et convient aux emballages pharmaceutiques dans des environnements très humides..

Adaptabilité des processus de la feuille pharmaceutique imprimée:

– Technologie d'impression mature

La feuille d'aluminium peut être imprimée sur une surface à l'aide de techniques d'héliogravure et d'impression flexographique pour afficher clairement des informations telles que le nom du médicament., ingrédients, et les instructions et la posologie. Certaines entreprises ont réalisé l'impression en 12 couleurs, améliorer l’esthétique et la transparence de l’emballage.

– Traitement secondaire flexible

La feuille d'aluminium peut être gaufrée, recouvert, et collage pour améliorer la fonctionnalité de l'emballage. Par exemple, le papier d'aluminium gaufré est utilisé pour les emballages de marque afin d'améliorer la valeur d'affichage du produit, tandis que la feuille d'aluminium enduite améliore les propriétés de friction et facilite le fonctionnement sur les lignes d'emballage automatisées..

– Services de personnalisation courants

Les fournisseurs de papier d'aluminium pharmaceutique proposent des services personnalisés pour les spécifications, épaisseur, et contenu imprimé.

Normes de performance et tests:

une feuille d'aluminium pharmaceutique doit être conforme à plusieurs normes nationales et spécifications industrielles. Les indicateurs de base comprennent:

– Performance de la barrière: Taux de transmission de vapeur d'eau ≤ 0,5g/m2/24h, taux de transmission de l'oxygène proche de zéro, s'assurer que les produits pharmaceutiques sont protégés de l'humidité et de l'oxydation.

– Densité des sténopés: ≤ 1 trou d'épingle par mètre carré d'un diamètre de 0,1 à 0,3 mm. Les trous d'épingle d'un diamètre supérieur à 0,3 mm ne sont pas autorisés.

– Propriétés mécaniques: Résistance à l'éclatement ≥ 98kPa (Feuille d'aluminium PTP) ou ≥ 200kPa (feuille d'aluminium formée à froid), résistance à la traction ≥ 98MPa.

– Sécurité chimique: Teneur en métaux lourds ≤ 5,5 ppm, les matériaux fluorescents ne doivent pas être sous forme de paillettes, et les tests de lixiviabilité doivent être conformes aux exigences de la pharmacopée.

– Qualité d'impression: Texte et graphiques clairs, précision de surimpression ≤ 0,1 mm, et adhérence de l'encre testée avec du ruban adhésif 3M pour garantir l'absence de détachement..

Les emballages en papier d'aluminium imprimé s'étendent au-delà des comprimés et des capsules traditionnels pour inclure les médicaments liquides (comme les solutions orales), dispositifs médicaux (comme les cathéters), et produits biologiques (comme les vaccins). Les sacs en aluminium composite multicouche excellent dans l'emballage de granulés de médecine traditionnelle chinoise et de probiotiques, offrant des performances à la fois résistantes à l'humidité et à la lumière.