Struktur der PTP-Aluminiumfolie

Im Bereich Pharmaverpackungen, PTP (Drücken Sie durch die Verpackung) Aluminiumfolie, mit seinen hervorragenden Barriereeigenschaften, Formbarkeit, und Zerreißbarkeit, ist zu einem Kernmaterial für Blisterverpackungen in fester Darreichungsform geworden. Als auf Aluminiumfolie spezialisierter Hersteller R&D und Produktion, Wir sind uns darüber im Klaren, dass die Leistungsvorteile der PTP-Aluminiumfolie auf ihrem präzisen mehrschichtigen Strukturdesign beruhen. Verschiedene Strukturkombinationen können die Kernanforderungen unterschiedlicher Verpackungsszenarien genau erfüllen.

Der Kernwertträger der PTP-Aluminiumfolie ist ihre mehrschichtige Verbundstruktur. Die Mainstream-Strukturen sind hauptsächlich in zwei Systeme unterteilt: unbedruckt und bedruckt. Beide Strukturen verwenden eine lebensmittelechte Aluminiumlegierung als Grundmaterial, und eine Leistungssteigerung durch die präzise Laminierung funktionaler Beschichtungen erzielen.

Unbedruckte PTP-Aluminiumfolie weist einen dreischichtigen Aufbau auf “Grundierung(OP)/HSL/AL,” in dem die Basis Aluminiumfolie verwendet 8011 oder 8021 hochwertige Aluminiumlegierung. Diese beiden Klassen, aufgrund ihrer hervorragenden Duktilität und Fähigkeit zur Porenkontrolle, sind zum bevorzugten Grundmaterial für geworden PTP-Aluminiumfolie. Die Substratdicke wird typischerweise auf 20 μm ± 1 μm eingestellt. Dieser Dickenbereich gleicht die Formungstiefe aus (≥1,2 mm) und Durchstoßkraftanforderungen (3-8N für Erwachsene, ≥15N für kindersichere Reißfestigkeit). Die Grundbeschichtung besteht aus polyurethanmodifiziertem Acrylharz, 3-5μm dick. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Haftung zwischen der Aluminiumfolie und der nachfolgenden HSL-Schicht zu verbessern, verhindert das Abblättern der Beschichtung während der Verarbeitung, und gleichzeitig die Temperaturbeständigkeit der Aluminiumfolie verbessert, Dadurch kann es dem Temperaturschock von Sterilisationsprozessen bei 121 °C standhalten. Die HSL (Heißsiegelschicht) verwendet ein Polyethylen-Acryl-Copolymer, 5-7μm dick, mit einer auf 105-115℃ kontrollierten Schmelztemperatur. Seine Heißsiegelfestigkeit mit PVC- oder PP-Blistersubstraten erreicht 1,5–2,5 N/15 mm, Erfüllung der Anforderungen an die Integrität der Verpackungssiegel.

Die bedruckte PTP-Aluminiumfolie hat einen vierschichtigen Aufbau: “OP/Tinte/AL/HSL.” Eine Tintenschicht und ein OP (Überdrucklack) Der unbedruckten Struktur wird eine Schutzschicht hinzugefügt, Geeignet für Szenarien, in denen Markenlogos und Produktinformationen angezeigt werden müssen. Die Tintenschicht besteht aus Tiefdrucktinte in Lebensmittelqualität, Verwendung eines benzollöslichen Polyamidsystems, mit einer Dicke von 1-2 um. Dieses Tintensystem weist eine hervorragende Haftung und Migrationsbeständigkeit auf, mit Schwermetallrückständen (führen, Cadmium, Quecksilber) ≤0,1 mg/kg. Die OP-Schutzschicht besteht aus hochglänzendem Polyurethanharz, mit einer Dicke von 2-3 um. Dies erhöht nicht nur den Glanz und die Abriebfestigkeit des gedruckten Musters (Abriebfestigkeit ≥300 Mal/200g Gewicht) sondern stärkt auch die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Aluminiumfolie. Nach Platzierung in einer Umgebung mit 85% relative Luftfeuchtigkeit und 25℃ für 72 Std., Die Aluminiumfolienoberfläche zeigt kein Beschlagen oder Verfärben. Es ist wichtig zu beachten, dass die Gesamtschichtdicke der gedruckten Struktur streng kontrolliert wird 15-20 μm, um sicherzustellen, dass die Umformleistung der Aluminiumfolie nicht beeinträchtigt wird, und die Steifigkeit des geformten Blisters stimmt mit der der unbedruckten PTP-Aluminiumfolie überein.

Aus der Perspektive einer präzisen Kontrolle der Spezifikationen, Die wichtigsten technischen Indikatoren der PTP-Aluminiumfolie konzentrieren sich alle auf das strukturelle Design. Zusätzlich zu den oben genannten Dickenparametern, Die Lochdichte des Aluminiumfoliensubstrats ist ein zentraler Indikator für die Qualitätskontrolle. Für ein 20μm dickes Substrat, die Anzahl der Nadellöcher sollte ≤3/m² betragen (Lochdurchmesser ≥0,3 mm). Dieser Indikator wird durch einen hochpräzisen Walzprozess erreicht, verhindert wirksam das Eindringen von Sauerstoff und Wasserdampf. In Bezug auf Barriereeigenschaften, Die Sauerstoffdurchlässigkeit sowohl unbedruckter als auch bedruckter PTP-Aluminiumfolie beträgt ≤0,5 cm³/(m² · 24H · 0,1 MPa), und die Wasserdampfdurchlässigkeit beträgt ≤0,3g/(m² · 24h). Dieses Leistungsniveau kann die Haltbarkeit des verpackten Arzneimittels verlängern 2-3 Jahre. In Bezug auf die Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung, Beide Arten von PTP-Aluminiumfolie sind mit Hochgeschwindigkeits-Blisterverpackungsmaschinen kompatibel, mit einer maximalen Betriebsgeschwindigkeit von 300 Packungen/Minute. Beim Stanzen zeigt die Beschichtung keine Risse oder Abblätterungen, Keimenversiegelung, und andere Verarbeitungsschritte.

Basierend auf dem oben genannten Strukturdesign und der Spezifikationskontrolle, PTP-Aluminiumfolie weist im pharmazeutischen Verpackungsbereich unersetzliche Anwendungsvorteile auf. zuerst, Seine präzisen Barriereeigenschaften isolieren effektiv Sauerstoff, Wasserdampf, und externe Verunreinigungen, verhindert, dass das Arzneimittel Feuchtigkeit aufnimmt und oxidiert, Daher eignet es sich besonders für Tabletten und Kapseln, bei denen eine hohe Stabilität erforderlich ist. Zweitens, Seine hervorragenden Form- und Reißeigenschaften gewährleisten die Integrität und Konsistenz der Blisterverpackung und ermöglichen es dem Verbraucher, den Inhalt leicht zu durchstechen und zu entnehmen. Das kindersichere Design erhöht zudem die Verpackungssicherheit. Drittens, das Vorgedruckte, Das multifunktionale Beschichtungssystem integriert Produktidentifikations- und Schutzfunktionen, Reduzierung nachfolgender Verarbeitungsschritte und Verbesserung der Verpackungseffizienz. Tatsächliche Anwendungsdaten zeigen, dass mit unserer PTP-Aluminiumfolie verpackte Arzneimittel einen Erfolg erzielten 99.8% Erfolgsquote bei Lagertests in verschiedenen Klimazonen an mehreren Standorten im ganzen Land, ein 3-5 Steigerung um einen Prozentpunkt im Vergleich zu herkömmlichen Aluminiumfolienverpackungen.

Zusammenfassend, Die Leistungsvorteile der PTP-Aluminiumfolie ergeben sich aus ihrem präzisen mehrschichtigen Design und der strengen Spezifikationskontrolle. Die differenzierte Gestaltung unbedruckter und bedruckter Strukturen deckt die Bedürfnisse unterschiedlicher pharmazeutischer Verpackungsszenarien umfassend ab. Als professioneller Hersteller, Wir haben ein präzises Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung erreicht und gleichzeitig die technische Leistung des Produkts durch optimierte Beschichtungsformulierungen und Walzprozesse sichergestellt. In der Zukunft, Wir werden uns weiterhin auf strukturelle Optimierung und technologische Innovation konzentrieren, um der globalen Pharmaverpackungsindustrie wettbewerbsfähigere PTP-Aluminiumfolienprodukte und technische Lösungen anzubieten.