Alu Foil para laminación de envases flexibles

Foil de aluminio para la laminación de envases flexibles is a key material that is widely used in the packaging of food, farmacéuticos y otros productos que deben protegerse de la humedad, oxidación y vida útil extendida. La lámina de aluminio es uno de los materiales de envasado ideales debido a sus excelentes propiedades de barrera.

Las aleaciones de aluminio de uso común para la lámina de aluminio de laminación de empaquetado flexible incluyen 1235-O, 8079-la, etc.. Estas aleaciones de aluminio tienen buena ductilidad, Resistencia a la corrosión y excelente conductividad eléctrica, que proporcionan una base sólida para el procesamiento de la laminación del papel de aluminio. En términos de temperamento, La lámina de aluminio O-State recocida tiene suavidad y plasticidad ideales, que facilita el procesamiento de la laminación con la película de plástico, papel y otros materiales.

El grosor es otro parámetro clave de la lámina de aluminio para la laminación de envases flexibles. Para satisfacer diferentes necesidades de embalaje, el espesor de lámina de embalaje flexible de aluminio usually varies between 0.006 y 0.2 mm. Papel de aluminio delgado y ligero (0.06 a 0.09 mm) se usa a menudo en el exquisito empaque de chocolate, dulces y otros postres, que es hermoso y económico; lámina de aluminio de espesor medio (0.1 a 0.12 mm) se usa ampliamente en el empaque de alimentos y productos farmacéuticos que requieren un cierto grado de protección, Aire aislante efectivo, humedad y luz; y papel de aluminio pesado (0.13 a 0.2 mm) se ha convertido en el empaque de regalos y cosméticos de alto grado debido a su excelente resistencia a la compresión, Resistencia a punción y otros factores. Se ha convertido en el material de envasado preferido para regalos de alto grado y cosméticos..

En aplicaciones prácticas, La lámina de aluminio simple generalmente se usa en combinación con otros materiales para compensar sus propias deficiencias. Por ejemplo:

– Película compuesta de aluminio/PE: El polietileno (PE) La capa proporciona un buen rendimiento de sellado de calor y mejora la resistencia mecánica general.

– Pet/aluminio Foil/PE Lamined Película: el poliéster (MASCOTA) La capa aumenta la resistencia a los pinchazos y la resistencia a la tracción, La capa de aluminio de aluminio en el medio es responsable de la barrera, y la EP en la capa más interna asegura el efecto de sellado de calor.

Las características de la lámina de aluminio para la laminación de envases flexibles son:

– Excelentes propiedades de barrera: La lámina de aluminio tiene una barrera muy alta para los gases (p.ej. oxígeno, dióxido de carbono), vapor de agua y luz, que protege efectivamente el producto del entorno externo.

– Ligero y flexible: A pesar de ser muy delgado, La lámina de aluminio tiene buena resistencia y flexibilidad, facilitando el procesamiento en una variedad de formas y adaptarse a las necesidades de envasado de diferentes productos.

– rendimiento de sellado buen calor: La aluminio de aluminio se puede laminar con una variedad de películas de plástico u otros materiales para formar materiales de embalaje con un buen rendimiento de sellado de calor, Asegurar el sellado e integridad del paquete.

– Estética: La superficie de la lámina de aluminio se puede imprimir para proporcionar un diseño estéticamente agradable, que ayuda a mejorar la imagen de marca y el atractivo del producto.

Áreas de aplicación de lámina de aluminio para laminación de envases flexibles, incluida:

– Envasado de alimentos: Utilizado para el embalaje de café, té, caramelo, bocadillos y otros productos que son susceptibles a los cambios en el aire y la humedad.

– envases farmacéuticos: para proteger los medicamentos de la humedad y el oxígeno, y para mantener la estabilidad de los efectos medicinales.

– Embalaje cosmético y de cuidado personal: Para evitar que los ingredientes del producto se deterioren debido a la exposición al aire.

A través de una estructura compuesta de múltiples capas, Las ventajas de cada material se pueden utilizar completamente para producir materiales de embalaje con excelentes propiedades de barrera y buenas propiedades mecánicas. Este material compuesto no solo mejora la calidad de preservación del producto, pero también optimiza la eficiencia del envasado y la rentabilidad.