Film d'aluminium laminé OPA/AL/PVC

OPA/AL/PVC feuilleté déjouer is a multilayer composite material widely used for packaging in the food, pharmaceutique, et industries cosmétiques. Ce matériau composite combine les avantages de chaque couche pour offrir d'excellentes propriétés barrière, résistance mécanique et aptitude au traitement.

Feuille laminée OPA/AL/PVC

Component Materials of OPA/AL/PVClaminated foil:

1. OPA (Polyamide orienté, Polyamide, Nylon) couche:

– CARACTÉRISTIQUES: La couche OPA offre une bonne résistance mécanique et résistance à la perforation, ainsi que d'excellentes propriétés de barrière contre les gaz et la vapeur d'eau.

– Application: Ce matériau est généralement utilisé pour les emballages qui nécessitent une résistance et une durabilité élevées., et peut protéger efficacement les aliments à l'intérieur de l'environnement extérieur.

2. AL (Feuille d'aluminium) couche:

– Caractéristiques: La couche de papier d'aluminium possède d'excellentes propriétés de barrière, qui peut isoler efficacement la lumière, oxygène et humidité, prévenir l'oxydation et la détérioration des aliments. Comme couche intermédiaire, il offre d'excellentes performances de barrière pour garantir la fraîcheur et la sécurité du contenu.

– Application: La couche de papier d'aluminium est couramment utilisée pour emballer des produits alimentaires sensibles à l'oxydation., comme les fruits secs, café, épices, etc..

3. PVC (Chlorure de polyvinyle) couche:

– Caractéristiques: PVC la couche assure une bonne étanchéité, moulage, performances de thermoscellage, douceur, haute transparence, et est généralement utilisé dans la couche externe de l'emballage pour augmenter la stabilité de la structure.

– DEMANDES: Les couches de PVC sont couramment utilisées dans les sacs, plaquettes thermoformées, etc.. pour apporter une protection et une esthétique supplémentaires.

Production process of OPA/AL/PVC laminated foil:

– Coextrusion: Différents matériaux sont extrudés simultanément à travers une co-extrudeuse multicouche pour former une structure multicouche.

– Plastification: Différents matériaux sont laminés ensemble par des adhésifs ou d'autres méthodes pour former des matériaux composites.

– Impression et revêtement: Impression et revêtement selon les besoins pour augmenter l'esthétique et la fonctionnalité de l'emballage.

Advantages of OPA/AL/PVC laminated foils:

– d'excellentes propriétés de barrière: ce matériau composite bloque efficacement l'humidité, oxygène et lumière, prolonger la durée de conservation des produits alimentaires.

– Bonnes propriétés mécaniques: alliant les avantages des différents matériaux, il a une haute résistance à la déchirure et à la perforation, ce qui le rend adapté à une large gamme de formats d'emballage.

– Bonnes propriétés de thermoscellage: garantit que l'emballage est hermétiquement fermé et empêche les fuites.

– Convient à un large éventail de besoins d'emballage, du simple ensachage à l'emballage multicouche complexe

– Versatilité: adapté à une large gamme d’emballages alimentaires, mais peut également être utilisé dans d'autres domaines tels que les produits pharmaceutiques et cosmétiques.

– Personnalisation: Différentes combinaisons d'épaisseur et de structure sont possibles selon les clients’ Besoins.

Application areas of OPA/AL/PVC laminated foil:

– Emballage alimentaire: Utilisé pour emballer les cookies, bonbons, des noisettes, café et autres aliments pour conserver la fraîcheur et le goût des aliments.

– emballages pharmaceutiques: utilisé pour emballer des comprimés, capsules, médicaments liquides, etc., pour assurer la stabilité et l’efficacité des médicaments.

– Emballage Cosmétique: Utilisé pour emballer des produits de soins de la peau, parfum, etc.. pour éviter la détérioration et la pollution des produits.

– Autres: également utilisé pour l'emballage de fournitures médicales, composants électroniques et autres domaines.

Lors de l'utilisation OPA/AL/PVC feuilleté déjouer, vous devez vous assurer que le matériel est conforme aux normes de sécurité alimentaire, en particulier dans les applications en contact direct avec les aliments, pour garantir qu'aucune substance nocive n'est libérée.