موزعي رقائق الألمنيوم

إذا كنت تبحث عن موزعي رقائق الألومنيوم في الصين, نقترح عليك اختيار Haomei Aluminium كمورد لك. Haomei تتبنى تكديس اللف في تصنيع منتجات رقائق الألومنيوم, لرقائق الألومنيوم الرقيقة جداً بسمك أقل من 0.012 مم (السماكة تتعلق بقطر لفة العمل), بسبب التسطيح المرن لللفات, من الصعب جدًا استخدام طريقة لف الورقة الواحدة, لذلك يتم استخدام طريقة الدرفلة المزدوجة, هذا هو, طريقة إضافة زيت التشحيم بين ورقتي ألومنيوم ثم لفهما معًا (وتسمى أيضًا درفلة المكدس). لا يمكن أن تنتج درفلة التكديس فقط رقائق ألمنيوم رفيعة للغاية لا يمكن إنتاجها بالدرفلة الواحدة, ولكن أيضًا تقليل عدد فترات الراحة وتحسين إنتاجية العمل. باستخدام هذه العملية, يمكن إنتاج رقائق الألومنيوم الملساء أحادية الجانب من 0.006 مم إلى 0.03 مم بكميات كبيرة.

في عملية درفلة رقائق الألومنيوم, تسمى ظاهرة ترقق سماكة الرقاقة مع صعود نظام الدرفلة بتأثير السرعة. لا يزال شرح آلية تأثير السرعة بحاجة إلى دراسة متعمقة. تعتبر أسباب تأثير السرعة عمومًا أن لها الجوانب الثلاثة التالية:

1), تتغير حالة الاحتكاك بين لفة العمل والمواد المتدحرجة. مع زيادة سرعة التدحرج, زيادة كمية زيت التشحيم المقدمة, بحيث تتغير حالة التشحيم بين الأسطوانة والمواد المتداول. ينخفض ​​معامل الاحتكاك, يصبح فيلم الزيت أكثر سمكا, وسماكة ورق ألومنيوم ينخفض ​​وفقًا لذلك.

2), التغييرات في مطحنة الدرفلة نفسها. في مطحنة الدرفلة مع محامل أسطوانية, مع زيادة سرعة التدحرج, سوف يطفو عنق اللف في المحمل, بحيث تتحرك اللفتان اللتان تتفاعلان مع بعضهما البعض تحت الحمل في اتجاه قريب من بعضهما البعض.

3), تخفف المعالجة عندما تتشوه المادة بالدلفنة. سرعة اللف لماكينة درفلة ورق الألمنيوم عالية السرعة عالية جدًا. مع زيادة سرعة التدحرج, يتم زيادة درجة حرارة منطقة التشوه المتداول. حسب الحسابات, يمكن أن ترتفع درجة حرارة المعدن في منطقة التشوه إلى 200 درجة مئوية, وهو ما يعادل التلدين بالانتعاش الوسيط. تليين معالجة المواد المدرفلة.